Высокоскоростная автоматическая машина для наполнения бутылок

VK-MFC high speed automatic e-liquid bottle filling machine

Операция прецесса

1. Подготовка материала: достаточно готовых бутылок, пробки, крышки и жидкого лекарственного средства, пробки и крышки должны быть полны вибрационной воронки и располагаться во внутренней и внешней частях крышки.

2. Фидер бутылок: поворотный стол подачи бутылок сделать бутылки (опционально)

3. Наполнение: Бутылка путем колебания приводит в порядок открывашку для установки диска толщиной, путем установки диска снова с прерывистым приводом на наполнение, укупорку, крышку, навинчивающуюся крышку. Раствор всасывается перистальтическим насосом через силиконовую трубку, снова на станции наполнения иглой может быть перемещен вверх и вниз, автоматически заполняя жидкость в бутылке. Игла каждый шаг вверх и вниз, чтобы завершить заполнение

4. Закупорка: пробка обеспечивается вибрационным бункером на станции закупоривания, перемещение бутылки по зазору колес на станцию закупоривания, через обнаружение оптического волокна для контроля сигнала работы электромагнитного клапана закупоренного цилиндра, чтобы контролировать работу цилиндра, чтобы обеспечить работу газогенератора бутылки. , не закрывайте пробку на тарелке с использованием принципа гравитации, избегайте пружин или тарелок, сделанных до того, как нестабильность произойдет через долгое время, поэтому пробка очень точная

5. Укупорка: снова добавьте хорошую пробку внутрь бутылки, установив диск, направленный на аппликацию, навинчивая крышку, прикрепив аналогичный принцип и помочившись в принципе, с помощью цилиндра, охватывающего различные размеры полными, постоянно вращающимися винтами LIDS снизу и в целом. делайте вверх и вниз, когда бутылка останавливается вправо, скручивание закручивающейся крышки скромной крышки скручивается. Корпус винтовой крышки принимает конструкцию постоянного крутящего момента, в соответствии с крышкой бутылки и резьбой бутылки с кручением, для регулировки прочности винтовой крышки после установки на место можно автоматического скольжения, достичь цели не раненой крышки, а не бутылки

6. Бутылки: снова закрутите бутылку с хорошей крышкой за бутылку до конвейерной ленты, вытяните окончательную подачу за пределы машины и переходите к следующему процессу упаковки.

Заметка

---

1, машина использует уникальный штекер, закрепленный на штекере на точность.

2, нет бутылки нет наполнения, нет бутылки нет на вилке, не функция крышки пробки.

3, с выключателем срочной остановки, автоматическая сигнализация, когда машина вышла из строя.

4, эта машина с пылезащитным чехлом

Технический параметр

---

Производственная мощность	80-120bottles / мин
Прикладные бутылки	2-30 мл бутылки
Заполнение сопла	2 сопла
Точность заполнения	± 1%
Пресс-насадки	2 сопла
Укупорка	99% или более (в зависимости от характеристик вилки соответствующей регулировки)
Контроль скорости	контроль частоты
Размер бутылки	Более 10 мм
Блок питания	380В 50Гц
Мощность	2kw
Подача воздуха	0,3 ~ 04kfg / см2
Расход газа	10 ~ 15m3 / ч
Габаритные размеры	3000 × 1300 × 1700мм

Основная конфигурация

---

Mesa, вокруг боковых пластин из высококачественной нержавеющей стали 304 или других одобренных FDA производства материалов, а также контактные детали для нержавеющей стали 316 Lquality

Материал насадки	SUS 316L нержавеющая сталь
Тип заполнения	Перистальтический насос
CAM индексация	Шаньдун чжучэн
Инвертор	Японский митсубиси
PLC	Сименс
Сенсорный экран	Сименс
Главный мотор	ABB
низковольтный аппарат	Schneider
Серводвигатель	Тайвань TECO